荆州环氧界面剂厂家 新老混凝土连接剂

主要用途
1、新老混凝土连接：本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。
2、混凝土起砂基层修复处理：本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保护与防潮处理：本品可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层，与聚氨酯土层结合牢固。
4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。
执行标准：JC/T907-2002
施工技术要点及注意事项
(一) 施工技术要点
1. J-302混凝土界面处理剂配置：甲组分:乙组分=1:3（重量比）配成胶液用；
2.基层要求：剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆集。 （二）注意事项
1.甲、乙组分的取料容器应分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，2～3小时内用完。
2.贮存期间甲、乙组分不得混合，贮存温度不得5℃，贮存期半年。
3.如发现甲组分有水析出，经搅匀后使用不影响性能。

环氧树脂混凝土界面剂
混凝土界面剂是一种胶粘剂，采用环氧微乳液制成。具有**强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。使用混凝土界面剂能确保新浇混凝土与原基层粘接牢固，可有效避免抹灰层，混凝土找平层等空鼓、脱落、收缩开裂等问题。混凝土界面剂中钢筋阻锈成分还能显著提高混凝土的耐久性，今天被广泛用于新老混凝土界面粘接，混凝土叠合层以及建筑混凝土缺陷修补等领域。混凝土空鼓已经成为建筑工程中普遍存在的质量问题，混凝土界面剂帮您杜绝混凝土空鼓难题。
*性界面粘胶是一种高性能混凝土界面剂。采用微乳液生产，含有提供**强粘接力的特殊“聚合金”成份, 彻底解决新老混凝土界面空鼓难题，并具备了水性环保、潮湿基层施工两项**特点，广泛用于建筑加固、防水防潮、混凝土缺陷修补等领域的混凝土界面剂增强。
混凝土界面剂用途
1．新老混凝土界面剂*性界面粘接：用于施工缝、梁柱加固、硬化地坪找平层等新老混凝土连接，代替碱洗、除油、凿毛，彻底解决脱层、空鼓、裂缝等难题；
2．特殊基层处理：如油污混凝土，潮湿基层，环氧树脂，碳纤维，聚氨酯涂层，钢板，木材，塑料等基层的粘接处理，工程师B9混凝土界面剂能确保界面粘接牢固；
3．修补体系**界面底层涂料：混凝土界面剂可涂刷于混凝土和钢筋表面，提供**强界面粘接力，增加修补材料与混凝土基层的粘接力，防止脱落、劣化和腐蚀，确保加固体系整体性。

环氧乳液型界面剂
乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份，双组份产品使用时需按比列掺加水泥。乳液型界面剂（分为单组分和多组分）。
环氧界面剂简介：
302界面处理剂是一种水泥砂浆粘接增强剂，由水乳环氧为基料的双组分乳液配制而成，与多种基料如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有**的粘接力、耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量较省，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
环氧界面剂使用方法及范围：
1、适用于混凝土、加气混凝土、小型砌块、轻质隔墙、砖混墙面、腻子批刮、瓷砖粘结、砖石背涂及保温板材等的基层界面预处理。
2、界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用本产品时须经试验确定。
1、新老混凝土连接
用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，压剪强度提高3倍。
2、光滑基层抹灰
取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。
3、砖板铺贴
采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧面上粘贴新面砖。
混凝土修补及表面保护
可用于混凝土和钢筋的表面保护、防止劣化和腐蚀.
4、油污、起砂基层处理
有起砂或少量油污的基层科直接涂敷、抹灰处理。
5、防水、防潮、防腐
可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固
环氧界面剂特点：
1．双向渗透粘结，产生放射性链式锚固效应将双向材料长久牢固的粘结在一起。
2．具有高度的柔软坚韧性和良好的透气性、抗冻融、耐水、耐老化，无毒无味、无污染，为绿色环保产品。
3．抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性。
4．可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速。
环氧界面剂施工方法：
可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于待处理基层或保温板材表面即可。
1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%, 通风良好。基面
界面剂施工
及环境的温度不应+5℃。
2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。
3、搅拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。
4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。
5、养护与成品保护：加强通风,自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。
6、工具的清洗 凝固的浆料很难清除。工具用后，应尽快用水清洗干净。
规格：
15KG/桶+45KG/桶

环氧界面剂抗压强度高，室温固化28天后，进行抗压强度试验可达31.1Mpa，克服了因强度不高引起的开裂。